化工企业生产运行中介质的动力主要来源于各类泵。泵可以说是化工工艺运行的心脏，它起到将各种介质输送、分配的作用。

泵有各种各样的形式，基本上可以分为两大类：叶片式的泵、容积式的泵，当然还有一些其他类型的泵。

相关知识可以参见本公众号文章： 基础知识-泵的分类及介绍 叶片式的泵最常见的是离心泵，离心泵也是化工企业中用量最大、最广泛的一种泵，其结构比较简单，造价较低，广泛适用于化工各领域内。

离心泵最新的国标为GB/T 3215-2019 《石油、石化和天然气工业用离心泵》，下载方式见文末。容积式的泵主要有往复泵和转子泵两类，其中螺杆泵和罗茨泵也属于转子泵的一种。容积式的泵通常具有高扬程的特点，但是流量普遍不高，且噪音较大。

虽然泵的种类有多种多样，但是选用不同类型泵的参数和注意要点基本上是差不多的。泵的最关键指标为扬程与流量。同时还与所输送介质、所处环境等等因素有关。同时生产工艺过程中，对泵还有一些特殊的要求，如远程操控、异常状态监护等等。选用泵时需要化工企业工程师根据泵的具体需求和工作环境向生产厂家提供一系列的参数和要求。

本文以离心泵为例，简单介绍选用泵时，应当提出的一些基本参数和要求。

1、泵送介质的种类 与介质相融是选泵的一项基本要求。

泵送介质主要影响到选泵所用到的材质，主要是 防腐蚀 。如输送酸性介质的泵需要防酸泵。输送有机溶剂的泵，要考虑可能的溶解、溶胀效应等。

2、介质的流量

介质的流量是泵选用的一个主要且关键的参数。

不同类型的泵，使用的流量范围不同，同时不同类型的泵还分为不同的子类，他们也有不同的流量范围。故而介质流量不同，选用的泵不同。

除了提供一个确定的工艺流量外，必要时还根据工艺的要求提供介质的 流量变化范围 。针对介质的流量变化，选择适合这个流量范围的泵。

3、介质的扬程

介质的扬程也是泵选用的一个主要且关键参数。

不同类型的泵有不同的适用量程范围，对于容积泵来说，其扬程往往较高。如果选用大压力高扬程的泵，可以选择容积泵。但是容积泵具有流量低，噪音大等缺点。

介质的扬程也与介质的 密度 有关系，密度较大时，相同的出口压力所对应的介质扬程是不一样的。因此选用时最好用介质泵的出口压力作为标准，而避免使用扬程高度参数，因为扬程极有可能与水的扬程混淆，从而导致选型失误。

4、介质的密度

从前一条所述可以看到，介质的密度影响到泵的扬程，也会影响到泵选用的材质。对于高密度介质材质需要加强泵的扬程，所对应的出口压力比正常流体要大很多。

5、介质的黏度

介质的黏度也是选择泵类型的一个重要参考依据。每一种泵都有其适用的介质粘度范围。需要提供这个年度范围，以供泵厂家提供合适的类型。

如果介质黏度较高，难以吸取，此时离心泵并不适用。

6、介质的温度，温度波动影响。

介质的温度影响到泵的选型。尤其是高温介质，对泵的要求较高。

介质的温度不仅仅影响到泵头的材质，还影响到泵的散热密封等其他要求。

要注意对于温度 接近泡点 的介质，要考虑其运行时，可能会因为泵产生的吸力负压而导致沸腾的现象，需要提示厂家采取一定的措施。

7、是否需要伴热

对于接近 凝固点 的介质，考虑其运行时要注意保温和伴热。

所用的保温和伴热采用何种形式，这主要取决于工程选用的其他设施的保温和伴热采用的形式。如工厂在其他设施上采用热水作为伴热，则此处也最宜选用伴热热水。如果工厂普遍采用电伴热，则此处也要求泵厂家采用电伴热形式。

8、介质当中固体物

给泵厂家提供的参数当中，一定要有介质当中 固体物 的类型、含量及尺寸等重要参数，必要时还需要提供固体物的硬度。

因为有一些泵不能输送含有固体的介质，还有一些本质特别适合输送含有固体介质的泵。当我们无法确认时，需要泵厂家根据我们提供的条件参数进行选型。

9、吸上液体的高度，气蚀余量

要考虑泵的安装位置以及叶面的相对高度。既需要考虑泵吸上液体的高度。实际上是考虑到泵的 气蚀余量 问题。

提供这个参数，可以为泵厂家提供选型依据。根据情况选择是否需要自吸式类型的泵。当然在设计的时候尽量考虑减小这个高度。

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